今天，相信众多从事牛仔行业的朋友的朋友圈都被一篇文章刷屏了，“你穿的每一条牛仔裤都在毁灭我们的未来”。文章从一部2012年推出的记录片《Der Preis der Blue-Jeans》展开，关注到牛仔服装加工产业上的消耗水资源、化学品使用和工人职业健康等问题，进而提出一系列质疑和建议，引起巨大的反响。

作为牛仔面料生产业界的一员，我们对于片段中描述的牛仔服装的水洗、做旧和各式加工等再熟悉不过，在此，我们并没有为此“洗地”和“漂绿”的想法。文章十万+的阅读量恰恰说明了从消费者到从业者到社会各界对行业环境问题的深切关注。因此，我们希望提供更多的信息让社会各界了解到，丹宁行业里众多从业者都在进行更环保和更具有社会责任的创新和开发。

并不是每一条牛仔裤都在毁灭我们的未来。

更环保的面料

作为服装上最主要的组成部分，面料在可持续发展上无疑应该承担了更多的责任，而我们也看到有更多天然、有机、回收再用的原料在牛仔面料上得到开发和应用。

首先我们来看棉花。根据全球生活方式调查（Global Lifestyle MonitorTM ）结果显示，消费者认为棉花是对环境最安全的纤维，而棉花是牛仔面料上使用最广泛的原料，业界也在如何提供可持续的棉花生产上，做出了非常多的努力。下面我们介绍其中几个代表。

美棉 COTTON USATM

采用先进的技术进行耕作，能更节约土地、水和能源，减少水土流失，降低单位产量农药剂量。通过先进的生产操作，每年可节约10亿多升拖拉机燃料，同时美棉耐旱耐热，美国三分之二的棉花无需灌溉，天然降雨即可满足其水分需求。

美国传统棉花和有机棉花的种植实现可持续性发展，美国棉花产业支持农业生产的可持续性，并且履行环境、经济、健康和社会责任。全球有200多家会员企业。

Cotton LeadsTM

该项目由澳大利亚棉业与美国棉业携手创办，秉承基于可持续发展、最佳实践运用以及供应链可追溯性的五大核心原则，旨在为生产企业及品牌商、零售商提供一个可靠且负责任的棉产品供应链解决方案。目前已有300多家会员参与。

BCI

全称Better Cotton Initiative 更优棉花倡议,其主旨在于使全球棉花的种植及生产更有利于棉农，更有利于种植环境，更有利于产业的未来发展。全球超过700家会员企业。

有机棉

指的是在农业生产的过程中，以有机肥料、生物的防治病虫害、自然的耕作管理为主，不使用任何化学制品，从种子的选择到农产品全天然无污染的种植方式生产的棉花。全球有不同的标准，例如OCS和GOTS认证。

然后在棉花之外，业界也在积极应用各类新型原料。

天丝®TENCEL®

天丝®是奥地利兰精集团生产的莱赛尔纤维的品牌，革命性的天丝®纤维生产过程代表着纤维素纤维技术最伟大的成就 – 创新的溶液纺丝法。独特的闭合式生产过程，溶剂几乎可以100%回收利用，该项特殊工艺获得了欧盟颁发的“欧洲环保大奖”。

而由天丝®制成的牛仔面料，具备卓越的湿气管理功能，柔软亲肤，并可减少细菌滋生，悬垂性好，光泽度佳。

Repreve®

循环再生涤纶

美国Unifi公司产品，是由再生材料制成的纤维，平均而言，每公斤Repreve纱线与原生聚酯纤维相比可以节省4.17公升汽油。

Sorona®

Sorona®纤维代表了高性能和可持续发展的完美结合，按重量比，其有37%的原料源于可再生资源，并具有独特的持久舒适弹性和出色的弹性回复性。

亚麻

天然植物纤维，具备吸汗、透气性好、抗腐耐热、平直光洁等显著特点。

咖啡碳纤维

将使用后的咖啡渣进行回收再用，经过高温煅烧处理，使咖啡渣的晶向与空隙呈现最佳状态，面料具备除臭、快干，环保再用等性能。

更环保的服装洗水

牛仔的外观和风格比起其他服装的最大区别就在于需要通过洗水工艺来打造，传统的工艺包括砂洗、打磨、酸洗或各种不同工艺的结合去打造做旧和褪色的效果，在这个过程中牵涉到大量的水和化学品的使用。但是，目前业界也有更多创新和先进的工艺开始利用激光和臭氧技术，彻底改变牛仔服饰加工进程。

Jeanologia

西班牙Jeanologia公司的镭射和臭氧设备能够减少60%的水和能源以及85%的化学品，利用激光在成衣面料上雕刻出图案和纹理，也能代替牛仔水洗时手工制作的猫须和打砂工艺，极大地节省人力成本和降低污染，同时却依然能够创造一个地道的复古风格和各种水洗细节。

下图为北江纺织2015年10月上海展会和Jeanologia联合打造的LightSensitive系列，完全利用镭射激光和臭氧技术打造出虚拟的竹节风格和经典的磨白和做旧效果。

Tonello

意大利Tonello公司最新的生态友好型成衣加工技术，如NOSTONE和WATER BUSH技术，则分别在无需浮石和高锰酸钾的情况下打造出精美的石洗和磨白效果。

更环保的生产

除了在原料上下工夫，许多重视可持续发展的牛仔面料企业在生产上也投入巨资更新设备和改善工艺，在染色到织造到后整以及其他辅助设施上，减少排放、提升效率和循环再用。作者知识有限，未能尽录业界在这方面的成绩，仅能分享一些北江纺织在绿色环保工厂方面的部分经验，供各位参考指正。

Advanced Denim

采用Archroma公司的创新染色技术，将传统牛仔染色过程中需要的10个左右的染槽大幅减少至1个，将耗水量和耗电量分别减少85%和78%，同时依然保持良好的染色渗透性能和色牢度。

Sweet Indigo

北江纺织推出的创新染色工艺，使用新型还原技术取代保险粉还原，从而减少保险粉对染色后排出的污水的影响。据公司实测，染色排出废水的COD值大大下降60%以上，从而减轻污水处理厂的压力

碱回收装置，将后整丝光工艺的废碱进行回收再利用。

污水处理和有机农场

北江纺织在厂区内自建污水处理厂，日处理能力3000吨；同时在厂区附近拥有一个占地100多亩的有机农场，以环保有机的方式栽种树木，种植蔬菜和养殖家禽，成品供应工厂食堂，让员工享用有机食品。

太阳能光伏发电

北江纺织投资了200余万元人民币，目前正在B区仓库楼顶利用空间安装220千瓦的太阳能光伏发电分布式系统，预计将于2016年6月建成并网，年均发电约20万千瓦时，每年可减排二氧化碳200吨。

环保对于制造业来说，无疑是一个沉重却又无法回避的问题。以上信息的分享，旨在为关心牛仔行业发展的同仁和消费者提供更多的参考。如何让牛仔生产更加的可持续发展，需要大家的共同努力，需要更多的资源投入和技术创新。路还很长，“洗地”也好，“漂绿”也好，勿以善小而不为。